智能化能为水泥行业带来什么?

　　安徽捷越传动科技有限公司自2010年成立以来，专业致力于进口轴承在中国市场的销售与推广，凭借雄厚的实力成为舍弗勒集团在安徽地区的一级授权经销商，公司主要经营舍弗勒集团旗下的INA、FAG品牌进口轴承，产品主要服务水泥行业客户，与国内海螺，红狮，台泥，中建材等多家公司建立长期稳定合作。依靠品牌及库存优势，立足省内市场，为客户提供"专业、快捷、周到”的服务！

　　在工业4.0时代我司为水泥行业客户提供智能润滑装置Concept2/8，润滑检测系统FAGGreaseCheck&WearDebisCheck，轴承在线监测系统FAGSmartCherck，可清晰显示故障信息的FAGSmartQB等，如有需要欢迎来电咨询。

　　因为人的认知不足，以及第一感观的理解不到位，很容易形成错误的认识，而导致操作失误，或因人的延迟及不规律的运行指令，令设备处于严重耗能的过程，而智能化的设备就不存在这样的问题。

　　近年来在智能化方面的创新技术多是沿用前例，并在前例基础上做创新升级。相关企业负责人表示，目前我们的智能化系统应用，在区别于人工操作上取得了一定的进展：

　　例如智能润滑系统，最直接的效益就是油品的节省，智能润滑可以帮助管理者调整每一个润滑点的供油量，达到精益润滑的目的。

　　在人力成本方面，润滑管理的革新基本上告别了人员的现场操作，全信息化管理体系，通过润滑软件可对系统进行全面管理；

　　在动力的消耗方面，润滑的革新促使每一个润滑点都达到精益润滑的目的，润滑是减少摩擦最行之有效的办法，摩擦是动力消耗最大的部分，每个润滑部位的精益润滑是减少动力消耗最行之有效的方法；

　　轴承的使用寿命，润滑管理的革新在于对每一个轴承进行润滑管理，合理的润滑是延长轴承寿命最有效的办法。

　　维护费用的降低，设备使用寿命的延长，直接影响着设备的维护费用和维护工具以及人力的投入。

　　仅从智能润滑方面来讲，就节约了大笔的开支。所谓细节决定成败，仅仅一个小小的润滑，利用智能化就能对整个生产线耗能方面起到巨大的作用，可谓见微知著，借此一斑可见全豹了。

　　从安全方面而言，各企业更是慎之又慎。近一年来水泥行业的各类安全故事屡有发生，不论是人的不安全行为，还是物的不安全状态都是企业重点监控监管的部分。如何保障生产安全，提高生产效率就成了各企业的重中之重。

　　现有的智能化技术，通过对设备的全方位状态监测、趋势分析、实时警告、异常状态的专家预判、故障过程记录、能效分析，以及在发生设备故障前的预警，设备故障后的及时定位，班组生产效率分析，生产设备效率分析等，为整条生产线的安全和高效生产提供了全时段的分析和诊断途径。

　　智能化系统在监控员工行为以及设备状态方面均有其持续性。如在监管员工行为上，针对于潜在危险点监控和预防，以精确的数据计算，预防安全事故的发生。随时随地的在线安全培训，信息化安全考核和管理，提高员工安全意识，提高安全管理水平；在设备安全状态的监控方面，设备状态监测和故障预警系统，从源头降低了安全事故的发生几率；监控生产工艺流程，保障过程中人机交互安全，减少生产中断的风险。

　　上述智能化系统在保障生产安全和提高生产效率方面，从相关数据的收集分析以及相关工序的监控和生产系统的优化以及综合分析方面起到了决定性的作用。从经济效益方面也能收到良好的效果。

　　智能化系统无论是长期效益还是短期效益都有着人力所无法比拟的优势。短期来看，不仅在减少能源消耗，设备维修维护及人员和设备的安全方面有着一定的优势。从长远来看，可减轻相关人员的工作压力，同时减少人力成本。随时随地提高员工的技术和安全意识，减少事故的发生。同时为工艺改进提供决策依据，减少企业盲目投资。

　　区别于传统智能化的观念即裁减用人、用机器代替人，而是将“无人化”植入水泥生产的每一道工序，由机器的精确计算来代替人工计算，减轻人工工作强度及工作压力的同时，减少企业人工的投入。

　　“无人化”并非真正由机器代替人，而是将传统的粗笨工序精细化，由机器来做系统的工作，而人作为智能创造的主体从传统的粗笨工作中解放出来。