中联水泥“大干100天”！确保设备运转率100%、熟料产能利用率100%！

 根据《关于开展“大干100天，全面完成年度各项工作任务”活动的通知》各项要求。登封中联抢抓时间，以“安全零事故 环保零超标”为保障，以过程讲效率、结果讲效益为遵循，从生产运营各个环节入手，围绕人、财、物核心要素，聚焦降低生产成本、提高发展质量，强化内部管理，为大干100天，全面完成年度各项工作任务培元固本。

坚守安全环保底线

 登封中联以“安全零事故 环保零超标”为目标和责任。在安全管理方面，以安全隐患排查为抓手，以预警预测系统为载体，形成安全隐患排查、治理、反馈、监督闭环管理体系，确保安全零事故。

 在环保管理方面，狠抓指标排放的监控工作，定期对生产线逐台除尘设施进行检测排查，建立排查跟踪台账，确保环保排放零超标。

紧盯物资保障

 登封中联在原辅材料方面，紧紧围绕“稳价、降本、保质量”的方针，组织好原辅材料的招议标，保证生产需求前提下及时优化采购量，时刻关注市场动态，精准掌握原辅材料各矿点的质量、储量、价格及生产情况，做好降本工作。

 在仓库库存管理方面，严格执行采购三级审批制度和备件材料预入库办法；通过盘库、替代使用、调剂使用、做价退还等措施，有效降低库存，减少资金无效占用。

狠抓生产管理

 开展“我为质量献一策”和质量竞赛活动，为巩固全员质量意识和持续提升产品质量营造良好氛围。紧盯原辅材料进厂、过程加工、产成品出库的全过程管理，充分保障产品质量和品牌信誉。

 严格落实设备包机责任制，加大三级巡检力度，及时发现并消除设备隐患，确保设备运转率100%和熟料产能利用率100%。

加快矿山建设

 登封中联领导班子着力抓好矿山建设与矿石开采工作，矿山项目部全体人员昼夜坚守、风雨无阻，立志在鞍子岭矿山打赢攻坚战。

 全体人员聚力为公司完善产业链、降低生产成本夯基铺路，+530平台双面开采加快形成，+515平台施工作业加快推进，高标准完成矿山环评验收，积极筹备绿色矿山申报，齐心协力让鞍子岭矿山早日成为登封中联高质量发展的新引擎。

 “大干100天，全面完成年度各项工作任务”竞赛活动开展以来，登封中联从领导班子到全体员工坚定信心，卯足干劲、迎难而上，斗志昂扬地向着年度各项任务目标奋勇迈进。

 为最大限度激发生产经营潜力，登封中联主题鲜明地吹响“大干100天，全面完成年度各项工作任务”的冲锋号，全体干部职工闻令而行，集体唱响坚定信心、卯足干劲、迎难而上的奋斗主旋律，用实际行动谱写平凡而质朴的一线故事。

中控室

 中控室是整个生产线的大脑中枢，中控室团队是公司公认的中坚力量。9月底，公司吹响“大干100天，全面完成年度各项工作任务”的冲锋号，中控室的同志在温保罗的带领下，更是心系企业、卯足干劲，在保设备高效运转，保产能有效发挥上做出了杰出贡献。

 熟料生产从原料预均化、生料粉磨、半成品均化，再到入窑煅烧、成品冷却整个系统是动态变化的组合体，难免会出现数据波动，怎样能从波动中找出应对规律，摸索出操作流程？温保罗带领中控室团队开始深深思考，谋定而后动，他们精心规整系统运行参数，从点到面全面总结各阶段的运行状况，分析对比后及时总结试验、发现规律。

 “所谓智者，就是总能从千丝万缕中找到主线，总能把复杂的事情简单化，简单的事情流程化。”作为公司生产系统的中心枢纽岗位，他们深知肩上的特殊责任。于是，他们又从提高自身操作技能水平做起，规范统一操作思路，集思广益制定适合公司实际的生产线操作流程，使回转窑在过去一月中历史性地稳定发挥了超100%的产能利用率。

 “一个善于学习、善于总结的团队，总是发挥中流砥柱作用。”在公司的大力支持下和车间的积极帮助下，他们依据数据、深入现场，总结出工艺系统维护的有效措施，比如，坚持每班处理两次窑尾结皮，确保系统通风顺畅；坚持每班处理两次喷煤管结焦，避免火焰变形等措施，都为大干100天以来，产能的高位稳定发挥起到了巨大帮助。

 有目标就有努力的方向。他们的目标就是要保障设备高效运转、系统高质高产。“要为‘大干100天，全面完成年度各项工作任务’贡献最大力量！”这是他们集体的心声。当下，又到了错峰时段，他们又进入了工艺现场，开始了新的实践。

水泥车间

 来到水泥车间，走进水泥磨厂房，锃光发亮的地板砖、干净整洁的设备，使人眼前一亮，让人心旷神怡。两条直径4.2米×13米的水泥磨机似横挂在空中钢铁隧道，颇为壮观。顺着抛光机“沙沙”声，向高处望去，三名腰系安全带，面佩护目镜、防尘口罩的工友半蹲在磨机顶部横列一排，聚精会神地打磨着磨机筒体。虽不能辩其容颜，但这种不怕脏不怕累的精神着实让人感动。经过一番打听，这是高夫敏带领的生产班组人员趁着避峰用电间隙在亮化提升水泥磨机。

 自公司发出大干100天号召以来，水泥车间积极响应，主动作为，时时以降本节费为先，事事以竭尽全力为纲，坚持自力更生、以我为主，掀起了一场轰轰烈烈的运动，高夫敏生产班组就是其中的典型代表。

 巡检过程中，高夫敏发现辊压机侧挡板下支角磨损严重漏料，他不等不靠，立即组织员工对磨损的侧挡板下支角进行了焊补，使物料在最短的时间内就达到入磨需求。他在检查V选提升机时，发现提升机部分料斗已经磨损，便积极组织人员对其焊补，料斗的快速修复，既减少了提升机倒料造成的综合浪费，又锻炼了团队的响应速度和技能水平。

 水泥磨房内，之前的气路管道弯头多、阻力大，造成压缩空气浪费，生产成本增加，还对现场亮化美化造成干扰。高夫敏主动请缨、积极作为，带领班组成员不断改造优化。“经过改造后，现在的气路更顺了，用气量降低了，管道布局看上更舒服了，这都是用‘自己的双手’干出来的。”他们自信自豪地说道。

 对于水泥车间高夫敏班组来说，像这样“自己动手 丰衣足食”的事例还有很多，虽看上去都不是什么经天纬地大事，但最难能可贵的是，他们都有一种迎难而上、不服输的精神和一颗心系企业、勇担当的心。