海螺水泥辊压机轴承安装服务
海螺水泥和安徽捷越一直保持长期合作,是我司重要年度协议单位之一。2023新一年刚开始,海螺一子公司决定对辊压机解体重装,包含更换四套辊压机轴承,其中两个棍子的有载端一侧都选择的我司原装FAG轴承。考虑到此轴承是带锥度的轴承,存在游隙调整问题,故我司销售以及技术人员来现场进行指导安装工作。
此次客户于2023年1月4日对辊压机进行解体,于6号下午将定棍解体成功,并吊装下来。6号晚上外委单位对定棍表面进行抛光打磨修复。7号上午开始进行装配轴承。但是在刚开始的时候无论有载端还是无载断隔圈磨损较重,建议更换新的隔圈。客户之前没有购买新的隔圈,又不能耽误工作实效,于是对旧隔圈进行打磨抛光修复,但是因为磨损较重,所以修复效果不是很好,最后测量尺寸在87毫米左右,和客户对接后直接进行安装。
刚开始,外委单位使用起重机将轴承吊起,然后放进已修复好的轴承座内,然后使用档把固定轴承。结束后再使用起重机吊起轴承和轴承座,放到有载端一次对准,通过人工推力,将轴承和轴承座推进棍子上,固定好后,再吊起压盖压紧轴承内圈。装配过程中要注意安全,不能有擦碰。先将压盖稍微拧紧固定,差不多之后再打电子油压在10PA以上,在对压盖进行压紧来调整游隙。
压紧压盖过程中,要将下端受力,使下端游隙为0,然后开始拧紧螺栓,刚开始可以大幅度拧紧螺栓,在后边比较吃力之后,停止用力,测量轴承上端,左端,右端游隙,根据测量值,判断是否继续拧紧螺栓。
客户第一次紧螺栓测游隙后,上端是65丝,左端35丝,右端20丝,实际游隙为20丝。经过判断游隙值过大,继续拧紧螺栓。第二次结束后,上端测量游隙48丝,左端25丝,右端20丝,综合游隙在46.5丝,符合工作要求。游隙测量结束后,松开油压,继续拧紧螺栓,固定完成后再次测量游隙没有发生明显变化,至此定棍轴承安装完毕,综合游隙在47丝。
而后再次安装动辊,过程基本一致。安装完成后上端50丝,左右都是25丝的游隙,综合游隙在50丝,符合安装要求。(动辊运动,受力较大,故游隙安装值设定大于定棍。)至此,整个轴承安装过程结束。
安徽捷越传动科技有限公司,FAG/INA轴承一级授权经销商,服务客户,保证产品质量的同时,提供专业的售后服务,让客户无后顾之忧!
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