关于轴承行业成本的管理

轴承产品构造简单，工艺并不复杂，但对钢材品质及加工精度要求较高，产品成本毛利虽然不低，但由于固定成本的存在，使得综合利润水平仍处于偏低水平。目前，平均毛利水平已降至15%一下。控制好成本对于轴承企业来说至关重要。

谈成本管理，首先要突破会计成本的概念，要树立大成本观念，既要包括生产成本，又要包括机会成本，既要关注现实成本，又要关注潜在成本。为区分成本的收益贡献属性，可以将轴承企业成本分为两类：显性成本和隐性成本。显性成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本等可以按照财务会计方法核算的现实成本。“隐性成本”是隐匿于现有生产和管理方式下，常被管理层忽略的成本，包括存货资金占用成本、批量成本以及产品转换成本等。在激烈的市场竞争环境下，进一步降低显性成本空间相当有限，但如何算大账、算细账，挖掘隐性成本仍有文章可做。

当前环境下，轴承行业应大力推行精益成本控制，努力提高发展质量和效益。所谓精益成本，就是把精益管理思想与成本管理实践相结合，在采购管理、成本控制、销售支持等环节中，消除和减少企业经营中无价值的活动，充分挖掘和利用企业资源，以最小成本取得最大价值。具体来讲，就是要求企业要把控大帐、关注细账、提高精细管理水平。企业可根据各自实际情况，采取有效措施不断提升成本收益：

（一）加强成本预算管理

企业应加强市场研判能力，科学合理估计订单，提高数据分析能力，结合ERP系统，不断提高数据分析能力，要在全体员工中树立成本概念，各部门都要有一本经济账，要以经济价值核算代替以往实物量核算。此外，结合成本结构分析，探索非核心管理职能外包，降低管理成本，提高专业服务水平。

（二）加强财务分析能力

企业财务管理应着力从核算型向价值型财务转变，利用财务专业优势，借鉴行业内优秀企业做法，建立有效的财务分析模型，特别是要加强产品的“本量利”的动态评估，充分发挥会计的管理职能，起到事前预警，决策支撑的作用。

（三）开展合理化建议

企业可以在公司层面探索建立成本控制委员会，引入战略发展、财务、技术、销售、质量等部门专业人员，开展成本管理诊断，制定切实可行的成本控制方案，明确成本控制目标，同时，积极倡导全员开展成本节约建言献策，对促进成本节约的好的做法予以表扬，形成厉行节约的良好风气。

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