创历史最好记录！沂南中联熟料煤耗电耗同比下降，设备运转率100%！

 沂南中联主动应对市场供需失衡、价格持续走低等艰难的经营压力，坚定“高质量发展提升年”的主线，准确把握“降”的着力点，深挖“盈”的能力，破题解困。

主动作为，抢抓市场先机

 在水泥市场遭遇价格严峻形势情况下，瞄准市场波动先机，迎难而上拓量降库存。商混经营依托公司自产水泥、骨料带来的低成本优势，重新塑造中联商混在市场营销中的核心竞争力。

刀刃向内，深化管理精细

 公司围绕中联水泥联合诊断专家工作组、质量飞行检查队、商混专家等工作组检查和会诊，举一反三，开展生产技术和工艺管理再排查，抓整改促提升。刀刃向内，排除公司生产经营隐患风险，组建强化基础管理工作小组，按照“四不两直”检查要求，开展所有业务的360度全覆盖全天候检查，督导改进管理缺漏，提高企业管理水平。构建“人人市场化”的竞争导向，应用《日清表》单化管理，拉出成绩清单、问题清单、任务清单，提升执行力。

苦练内功，多维度降本增效

 沂南中联将降本、增效、练内功作为发展核心，深化“三精管理”，挖潜生产制造成本、物流采购成本利润源，以低成本、高品质树立强势产品竞争力。

 练好“硬功夫”，向提质增效挑战 。生产关键指标再创佳绩。公司在未使用替代燃料项目、未改造预热器的情况下，实现熟料标煤耗同比下降、熟料综合电耗同比下降，均创历史最好记录。聚焦生产管理，出实招。加强精准脱硝过程管控，大大降低吨熟料氨水用量。调整窑头喷煤管密封方式，减少漏风面积。吃透峰谷电价政策，制定《峰谷用电考核实施方案》，指导生产计划调整，降低单位电价。深挖设备潜能，采用“巡检+定检+检修”精细养护，设备运转率始终保持100%。

 创新赋能，激发活力。出台技术创新方面《奖励办法》，40余名员工参与完成15项立项，创效66万元，激发职工创新热情。同时，公司深入探索水泥磨衬板轻量化应用，降低水泥磨自身重量，降低吨水泥工序电耗，提高磨台时。

 外修转内修，节约降成本。公司调整维修角色，加大外修转内修力度，自主完成超低排放密封、128台节能电机更换、自修设备等工作，省出外协费用68万元。

 算好采购“加减法”，打出降本重拳。一是强化“等不起”“坐不住”的危机意识，多方位“走出去”调研，与3家源头供应商签订水泥熟料辅助材料直供业务，降低采购成本。二是煤炭招标抓住价格拐点，掌握上游矿口的价格变化，低价扩充库存。三是充分利用“我找车”信息化物流平台，上线率完成100%，降低物流成本。

 深挖盈利能力，抠出经营效益。公司以“增节降”为抓手，围绕“增收、节支、降本降费”目标，财务费用、销售费用、管理费用等各类成本持续保持低位。

筑牢底线意识，安全环保保稳定

 公司聚焦安全环保100%目标，坚守环保管理红线思维，上半年各项指标优于有组织污染物超低排放要求，达到一级能耗企业水平，践行绿色发展，荣获“国家级绿色工厂”。在安全管理上，坚持“安全效益优先”管理理念，通过事故案例可视化警示教育进现场的方式，提升安全管理效能，持续打造“两进两包”作引领、提炼“查、保、促三字真经”为重点、“八抓20条”创一流的“本质安全环保型企业”。

 面对更加严峻复杂的经营形势，沂南中联以“高质量发展提升年”为主线，围绕全年生产任务目标，迎难而上提振干事创业精气神，聚焦降本增效、精细管理迈出坚实的步伐。