1、安装前的清洁工作:轴承装进轴承座时,轴承座与轴承之间的运转空间一定要保持清洁,否则轴承滚动面易出现刮伤和点腐蚀;轴承座安装前,一定要对轴承座内部进行清洁。
(轴承安装工具)
2、轴承座的密封检测:轴承座多为双密封轴承座,密封性能非常关键,因此密封圈一定要安装紧凑,不可出现密封空隙,否则易出现轴承的早期损伤。将对开双唇密封的一半插入轴承座底座两侧的密封槽内。在密封件两唇之间的空间填满润滑脂。若轴承座用于轴端,在一侧插入端盖取代密封件。
3、安装孔及其固定台的检测:轴承座安装前,安装孔是否标准,安装孔与固定台孔是否对应,安装后轴承座的固定程度是否标准,以上数据需检测后才能进行安装。
4、检查支撑面的表面粗糙度检测。若轴承安装在紧定套上,确定轴承座的方向。轴承座顶盖的油嘴位置应总是在紧定套螺母的另一侧。必须注意整个轴承座的方向,因为顶盖和底座须按原来的方向安装。确定轴承座在支撑面上的方向。装上地脚螺栓但不要拧紧。
(轴承安装工具)
轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:
a.压入配合
轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。