一般可根据FAG进口轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度,从运转开始逐渐升高,通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良,温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,FAG进口轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
要使FAG进口轴承尺寸选得合适,必须精确计算或实际校核FAG进口轴承的工作负荷、转速和运转温度。负荷对FAG进口轴承寿命的影响最大,所以负荷虽然最难测量但也要尽可能测得准确。当负荷测量有困难时,可测量电动机实际消耗功率,按传动路线推算并扣除沿程功率损失,直至计算出较为接近实际的FAG进口轴承负荷.
在轴上和轴承座中,轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位通过对FAG进口轴承套圈的紧配合采实现,轴向定位只有在少数情况下采用紧配合;一般采用轴向限位零件,诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。
选择界别分组是单独匹配套的实际尺寸的偏差,偏差大小相似一组的斑块滚道直径测量,而零部件的数量分成几个小组。大小的数据包大小的径向间隙的大小之间的差异是宽容的基础上。一般,环的排序顺序,根据大小的差异小于三分之一的径向间隙公差组为宜。精密匹配的考虑,越薄越好分组的区别,但由于工作场所的条件,组间差异不能太小。
FAG进口轴承套的圆圈,外圈滚道面和滚动表面,在最后的研磨和超精研加工机床精度,操作人员的技术水平,部分材料,测量工作卡的质量,测量误差,选择切割规格,生产的最后环境和其他因素的影响,每个生产批次的各部分之间的偏差大小不同的对方。尺寸波动在一定范围内,和值之间的大小毛巾,多集中在接近小尺寸的限制。这种现象通常是分布大小分布曲线偏差。正常特性,放置在排序类似戒指更多的中等大小的成品环的表大会,和很少的大小两端,高度放置在中环的高,低两端。
影响FAG轴承的径向游隙或宽度的主要因素,外套直径的滚道和滚动体直径偏差。 FAG进口轴承,由于滚动的间隙或宽度(高度)值的重要性,也有严格的公差要求。处理因素,FAG滚动轴承装配的影响,使用互联网的装配方法与可拆卸的环轴承的异常(如FAG单列圆锥滚子轴承外圈的内在圆柱滚子轴承),装配方法不能用于互换,但只有使用匹配方法。
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