海螺集团制造“充电宝” 建成首套二氧化碳储能示范系统

近日，位于芜湖市繁昌区的芜湖海螺10MW/80MWh二氧化碳储能项目一次调试成功，并网发电。这标志着海螺集团二氧化碳储能技术在全球范围内顺利进入大规模商业应用阶段。

该系统以芜湖海螺水泥工厂为应用场景，由安徽海螺集团有限责任公司、百穰新能源科技（深圳）有限公司和西安交通大学联合研发。

项目自2022年10月18日开工建设以来，技术团队协同攻克了一系列技术难题，结合水泥生产工艺特点，利用水泥窑废热提高储能效率，将水泥生产过程中排放的二氧化碳压缩至高压状态，储存在高压储气罐中，然后通过放气阀将压缩的二氧化碳释放，带动涡轮机转动发电。

作为水泥行业龙头企业，多年来，海螺集团积极响应国家节能降碳行动，打好低碳零碳主动仗，以绿色低碳和数字化智能化为创新起点，加大科技创新投入，聚焦替代原燃材料、清洁能源、能效提升改造、碳捕集利用与封存等，开展碳课题研究攻关，推动二氧化碳市场化应用。

2018年，海螺集团在芜湖白马山水泥厂建成行业首套二氧化碳捕集纯化项目，开创了世界水泥行业碳捕集利用先河。利用捕集的二氧化碳作为气肥，配套建设智慧农业项目，拓展产业链，颠覆了人们对传统水泥厂的认知。

此次建成全球首套二氧化碳储能示范系统，是海螺集团加快推进二氧化碳储能应用，依托其经济、安全、站址灵活、自带转动惯量、场景适应性强、效率与容量稳定、系统寿命长等诸多优势，助力“绿色清洁能源时代”加速到来。

据了解，压缩二氧化碳储能发电是一种环保、高效的新型能源发电方式，可以有效解决风力、太阳能等可再生能源波动性大的问题，实现能源的平稳供应。