2016年7月20日,安徽捷越传动科技有限公司售后专线电话铃声响起,接待了江苏某大型水泥有限公司设备部技术员的电话咨询,设备部向我公司售后专员反馈,他们现在立磨的润滑系统的过滤网内出现了铜削和一些金属铁削,他们无法判断是否是磨辊轴承出现的质量问题,特提出异议,考虑我们安徽捷越传动科技有限公司是专业的FAG授权经销商和精湛的技术团队,希望我们能协助他们判断找出问题的根源所在。安徽捷越传动科技有限公司公司领导得知事情后,想用户之所想,急用户之所急,立即协调公司技术部工程师赶赴现场,协同水泥厂的设备部一同逐一排查。
通过排查,安徽捷越传动科技有限公司技术售后工程师向客户提出几点磨辊轴承的注意保养事项:
1 磨辊轴承的润滑性要保持良好
在立磨磨辊运行的过程中,由于处于倾斜的状态,轴承的一侧会浸泡在油中,磨辊支架端的圆锥滚子轴承,从导线油叶片经过后,将油顺利导入,在冲击、高温、重载和低速的环境下,很难形成良好的润滑条件。遇到恶劣的环境时,会进一步对润滑造成影响,经过实际应用证明,大部分磨辊轴承出现损坏都是因为对轴承进行润滑时操作不正确,为了保证轴承可以正常运行,需要选择正确的润滑方法,润滑油要适度。 由于轴承润滑油可以将接触表面分离开来,具有防止腐蚀、降低摩擦、散热等方面的功能,在选择润滑油型号时,要根据磨辊的工作温度和工作荷载来进行润滑油的选择,由于磨辊轴承工作的过程中,工作荷载比较大,为了提高轴承的性能,润滑油要使用相对黏度比较高的润滑油。一般情况下,使用在100 ℃下,粘度仍然在90cst的润滑油,通过形成具有足够厚的的润滑油膜,来提高磨辊轴承的使用年限[2]。
2 确保磨辊轴承密封性
立磨磨辊在使用的过程中,磨辊的密封性会对磨辊轴承的使用寿命造成很大的影响,在装配好立磨磨辊后,要进行磨辊轴承腔室进行打压试验,在试验的过程中,压力为0.05 MPa,保压的时间为半个小时,允许压力降低到0.025 MPa,进行密封性的试验主要是为了使磨辊轴承腔保存一个良好的密封性,使用专门的旋转油封进行磨辊轴承盖的密封,而且还具有良好的防渗、润滑作用,外侧密封主要是为了防止粉尘、水和风进入,密封的气体会从环形密封区溢出来,防止磨机中的粉尘进入到运动轴承的内部,在颗粒比较小的环境中进行工作时,如果密封被损坏,会有很多比较微小的硬质颗粒进入到轴承的内部,会导致轴承的工作环境恶化,使润滑效果降低,甚至会导致轨道的表面有压痕出现,起点受到腐蚀,甚至会导致滚到面出现剥落,轴承滚道在磨粒的影响下,会被磨损,甚至会导致轴承在短期内出现损坏解体的情况[3]。因此,密封部件的可靠性,是保证轴承寿命的基础,立磨磨辊轴和密封结构耐磨衬套是使用”o”型密封圈进行密封的,而轴承盖和耐磨衬套之间使用带有弹簧圈的旋转油封进行密封,使用隔环将两个油封隔开,利用轴承盖1上的油杯定期将ZL-3锂基脂注入到旋转油封中进行润滑。
3 控制和处理磨辊承油池的温度
立磨磨辊在运行的过程中,主要是通过轴承润滑油池温测温电阻监控温度,不可以随意将磨辊轴承润滑油池温度控制连锁摘掉,要保证控制逻辑的正确性,在任意一个温度大于100 ℃时,测温电阻会将警报发送到控制室,在温度超过120℃时,磨机会自动将主电机停止,有的地方测温电阻和主电机连锁解除后,温度控制值设定不正确,会动作轴承的保护失去,导致轴承损坏,当磨辊油池温度过高的时候,在排除信号和测温电阻元件完好的基础上,要首先对磨辊的油质、油位等进行检查,然后查看密封管路是否有漏风的情况出现[4],最后对限压阀的完好性进行检查,限压阀主要是为了调节腔内的压力,调定的限压阀放气压力为0.07 MPa,在腔内的压力大于调定压力的时候,为了确保腔中温度和压力的正常性,要将压力气体从限压阀出口放出,在以上情况都排除后,要检查磨辊轴承的内部,对球面滚动轴承的内圈和外圈、圆锥滚子轴承、保护圈、滚子体等位置的擦痕、研磨、磨损、裂纹、尺寸大小等进行检查,并判断轴承是否可以继续使用,如果需要更换的要立即进行更换。
4 结论
在立磨磨辊的使用过程中,除了需要注意上面的几个方面外,还需要注意避免磨机出现复合超载、磨机振动过大、磨机提升过程中温度升高过快等对磨辊使用寿命造成影响的因素出现,从而更好的对轴承进行维护,提升磨机的运转效率。